Den utviklede metoden (gnist-plasmasintring) er en ny modifikasjon av den allerede kjente metoden for varmpressing. Prosedyreprinsippet er som følger: En elektrisk puls føres gjennom den fremstilte støpeformen, hvis virkning fører til rask oppvarming.
Forskjellen fra eksisterende teknologi er at den elektriske strømmen ikke strømmer gjennom det eksterne varmeelementet, men direkte gjennom det pressede arbeidsstykket. Dette reduserer varigheten av driftssyklusen betydelig. Som et resultat av varmeprosessen oppstår en nesten øyeblikkelig fortynning og avkjøling av pulveret, mens molekylene forblir anordnet i en fri orden, som om de fortsatt er i flytende form. På grunn av denne krystallstrukturen oppnår gjennomsiktig aluminium en høy grad av styrke og motstand mot skade. Det resulterende materialet er 85% sterkere enn safir og 15% mer pålitelig enn spinel laget av magnesiumaluminat.
Spesialist Nikita Rubinkovsky, som behandlet dette problemet, forklarte:
"Blant de nåværende tilgjengelige keramikkene av medium tetthet har aluminiumoksynitrid en ganske høy styrke som er sammenlignbar med YAG (yttrium aluminium granat) og kubisk zirkoniumoxid (stabilisert zirkoniumdioksyd). I henhold til den viktigste egenskapen for rustning for seighet ALON (aluminiumoksynitrid, som er nesten gjennomsiktig ) overgår alle gjennomsiktige materialer, inkludert kvarts glass, smeltet kvarts, spinel og leucosapphire. "
For tiden er disse materialene allerede ganske vanlig i produksjon av militærutstyr og utstyr. For eksempel er aluminiumoksynitrid ALON, hvis stabilitet og styrke flere ganger høyere enn aluminosilikatglass, populær. Dette materialet har høy varmebestandighet, deformeres ikke under påvirkning av temperatur opp til to tusen grader Celsius.
Nylig, med utviklingen av ny teknologi, har problemet oppstått av å øke den penetrerende kraften til artilleri skjell og skytevåpen. Derfor forsøker forskere og spesialister på dette feltet å utvikle nye og forbedrede rustningsprodukter og strukturer som gir pålitelig beskyttelse.
De nærmeste egenskapene er observert i gjennomsiktig polykrystallinsk keramikk, som er en keramikk basert på aluminiumoksynitrid. Ved å bruke det, er det mulig å produsere materialer av forskjellige former, ved hjelp av tradisjonelle sintrings- og støpekeramiske metoder som har blitt testet i lang tid.
Ifølge mange eksperter kan ALON brukes til ulike kommersielle og militære formål. Dette materialet er for tiden det vanskeligste blant alle representanter for gjennomsiktig polykrystallinsk keramikk. Den effektive kombinasjonen av mekaniske og optiske egenskaper gir ALON det ledende stedet i produksjon av pansrede klær og utstyr. Med hjelp av ny teknologi kan produseres:
- eksplosjonssikkert glass;
- bullet-proof og støtdempende vinduer;
- detaljer om infrarøde optiske systemer;
- koøyer;
- vinduer og kupler for rom enheter;
- plater, stenger, rør og andre deler.
ALON-materiale påvirkes heller ikke av ioniserende stråling (stråling), er ikke skadet og deformeres ikke av sure kjemiske forbindelser, alkaliske stoffer og vann.
Tradisjonelt bulletett glass har flere nivåer av polykarbonat, som er sandwichet mellom to lag glass. I sin tur består den nye gjennomsiktige aluminium av tre lag:
- ytre lag - gjennomsiktig polykrystallinsk keramikk;
- mellomlag - glass;
- Det indre laget er en polymerfôr.
I motsetning til det tradisjonelle kollisjonsglasset, vil aluminiumspanselen, etter å ha blitt rammet av en kule fra et kalibervåpen, forbli så gjennomsiktig som det var. Dessuten forblir det ikke engang skarpe egenskaper.
For tiden har gjennomsiktig aluminium ennå ikke blitt utbredt i det kommersielle feltet. En av hovedårsakene er ganske høye kostnader. Kostnaden ved å produsere et nytt materiale er flere ganger høyere enn kostnaden for tradisjonelt kollisikkert glass. I utgangspunktet brukes ALON-materialet i dag til fremstilling av linser til observasjonsenheter og raketsensorer.
